Deoarece prelucrarea cu strung CNC este o lucrare de înaltă precizie, iar procesul său de prelucrare este concentrat și numărul de piese de prindere este mai mic, astfel încât utilizarea instrumentelor CNC a impus cerințe mai mari.
Atunci când alegeți o unealtă pentru prelucrarea mașinilor-unelte CNC, trebuie luate în considerare următoarele aspecte:
(1) Tipul, specificațiile și nivelul de precizie al uneltelor CNC ar trebui să poată îndeplini cerințele prelucrării cu strunguri CNC.
(2) Precizie ridicată. Pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie și schimbarea automată a sculei la prelucrarea cu strung CNC, unealta trebuie să aibă o precizie ridicată.
(3) Fiabilitate ridicată. Pentru a ne asigura că nu vor exista daune accidentale și defecte potențiale la prelucrarea CNC care afectează progresul lină al prelucrarii, este necesar ca unealta și accesoriile combinate cu aceasta să aibă o fiabilitate bună și o adaptabilitate puternică. Prelucrare hardware de precizie
(4) Durabilitate ridicată. Uneltele prelucrate de strunguri CNC, fie la prelucrare brută sau la finisare, ar trebui să aibă o durabilitate mai mare decât uneltele utilizate în prelucrarea obișnuită a mașinilor-unelte, astfel încât să minimizeze numărul de scule de înlocuire sau de ascuțire și pereche de scule, astfel încât să îmbunătățească eficiența prelucrării. de mașini-unelte CNC și asigură calitatea prelucrării.
(5) Performanță bună la spargerea și îndepărtarea așchiilor. În prelucrarea cu strunguri CNC, ruperea așchiilor și îndepărtarea așchiilor nu pot fi procesate manual în timp, precum procesarea obișnuită a mașinilor-unelte, iar așchiile sunt ușor de înfășurat pe unealtă și pe piesa de prelucrat, ceea ce va deteriora unealta și va zgâria suprafața prelucrată a mașinii. piesa de prelucrat și chiar provoacă răniri și accidente de echipament, afectând calitatea procesării și funcționarea în siguranță a mașinii-unelte, astfel încât unealta trebuie să aibă performanțe bune de spargere a așchiilor și de îndepărtare a așchiilor.