Freza este principala unealtă pentru prelucrarea matriței, iar volumul său de procesare reprezintă aproximativ 80% -90% din cantitatea totală de prelucrare de tăiere a matriței, devenind astfel punctul central al dezvoltării instrumentelor de prelucrare a matriței. În ultimii ani, dezvoltarea unora dintre freze noua structură a fost aplicată la mai multe produse de freză, unii producători de instrumente într-o serie de produse de freza folosind noua structură. De exemplu, freza se poate înclina departe de freză, devreme pentru prelucrarea cavităților de matriță sau a canelurii interne închise și a dezvoltării, are un plan de frezare, cavitate de frezare, găuri de frezare și alte funcții, este foarte potrivită pentru procesul de prelucrare a matriței este concentrat pe caracteristicile instrumentului poate fi redus pentru a schimba timpul.
Deoarece freza este o unealtă de tăiere cu îndepărtare mare a metalului în procesarea de tăiere, îmbunătățirea eficienței procesării frezei a devenit una dintre direcțiile inovației frezei. Pentru a ajuta utilizatorii de scule să depășească dificultățile aduse de criza financiară, pornind de la proiectarea structurală a sculei, îmbunătățirea economiei instrumentului a devenit una dintre caracteristicile dezvoltării actuale a noilor produse de freze. O practică adoptată în mod obișnuit este de a proiecta inserții indexabile ca fiind disponibile pe două fețe, dublând muchia de tăiere. În același timp, economia inserțiilor poligonale poate fi îmbunătățită și prin creșterea numărului de muchii.
În plus, s-a constatat că utilizarea aliajului de titan ca material pentru corpul tăietorului reduce masa componentei și îmbunătățește limita de rupere și viteza de limitare a dispozitivului de tăiere. Cu toate acestea, din cauza sensibilității aliajului de titan la tăietură, acesta nu este potrivit pentru fabricarea corpului tăietorului, astfel încât unele freze de mare viteză au fost folosite pentru a fabrica corpul tăietorului cu aliaj de aluminiu de înaltă rezistență.
1. Reduceți calitatea tăietorului, reduceți numărul de componente ale tăietorului, simplificați structura tăietorului în structura corpului tăietorului, ar trebui să acordați atenție pentru a evita și reduce concentrarea tensiunii, corpul tăietorului pe canelură (inclusiv canelura scaunului tăietorului, canelura pentru așchii, canelura pentru cheie ) va provoca concentrarea tensiunii, reduce rezistența corpului tăietorului, așa că ar trebui să încercați să evitați prin canelura și fundul canelurii cu colțuri ascuțite. În același timp, structura corpului frezei trebuie să fie simetrică față de axa de rotație, astfel încât centrul de greutate să treacă prin axa frezei. Structura de prindere și reglare a inserției și a scaunului tăietorului ar trebui să elimine pe cât posibil jocul și să necesite o bună repetabilitate a poziționării. Freza de mare viteză a fost utilizată pe scară largă HSK și conexiunea axului mașinii-unelte, un grad mai mare de progres în rigiditatea sistemului de scule și precizia de poziționare repetă, favorizează progresul vitezei limită de rupere a sculei.
2. Îmbunătățirea calculelor de simulare a metodei de strângere a sculei și studiile de testare a ruperii arată că metoda de strângere a inserțiilor de freza de mare viteză nu promite să folosească strângerea obișnuită prin frecare, să folosească inserția cu un orificiu central, metoda de strângere cu șurub sau cu un design special al structurii tăietorului pentru a preveni aruncarea inserțiilor. Suportul de scule, direcția forței de strângere a lamei este bună cu direcția forței centrifuge, în același timp pentru a controla preîncărcarea șurubului, pentru a preveni șuruburile din cauza suprasarcinii și deteriorarea timpurie.
3. Progresul în echilibrul dinamic al instrumentului pentru a îmbunătăți echilibrul dinamic al instrumentului pentru a îmbunătăți siguranța frezei de mare viteză are un mare ajutor. Deoarece denivelările sculei vor produce o sarcină radială suplimentară asupra sistemului de ax, a cărei dimensiune este proporțională cu pătratul vitezei de rotație. Fie masa corpului în rotație m, iar excentricitatea dintre centrul de masă și centrul corpului în rotație e e, atunci forța centrifugă inerțială F cauzată de cantitatea denivelării este: F=emω{ {3}}U (n/9549)2 unde: U este cantitatea de neuniformitate a sistemului de scule (g-mm), e este cantitatea de excentricitate a centrului de masă al sistemului de scule (mm), m este masa sistemului de scule (kg), n este viteza de rotație a sistemului de scule (r/min), ω este viteza unghiulară a sistemului de scule (rad/s). Din formula de mai sus, se poate observa că îmbunătățirea echilibrului dinamic al sculei poate reduce semnificativ forța centrifugă și poate îmbunătăți siguranța sculelor de mare viteză.
Odată cu popularizarea tot mai mare a aplicării mașinilor-unelte CNC, metodele tradiționale de prelucrare a frezării nu au putut îndeplini cerințele frezării CNC, ceea ce limitează foarte mult performanța mașinilor-unelte CNC. Introducerea cuprinzătoare și sistematică a noii tehnologii moderne de măcinare și aplicarea practică a cunoștințelor pentru promovarea tehnologiei moderne de prelucrare a măcinarii progresul și popularizarea aplicării tehnologiei de prelucrare a măcinarii pentru a îmbunătăți procesul de măcinare a eficienței tehnice și a beneficiilor sociale și economice are o valoare importantă, va avea cu siguranță un impact de anvergură.