Principiul selectiei
Principiul de bază al determinării celor trei elemente: în funcție de cerințele de tăiere, determinați mai întâi cantitatea de instrument de mâncare din spate, apoi verificați tabelul pentru a obține hrana și apoi calculați viteza de tăiere principală prin formula prin tabel.
În multe cazuri, datele empirice pot fi folosite pentru a determina valoarea acestor trei elemente.
Alegeți o metodă
Practica a dovedit că alegerea cantității rezonabile de tăiere este legată de diverși factori, cum ar fi mașini-unelte, unelte, piese de prelucrat și procese. Metoda de selecție rezonabilă a cantității de procesare este următoarea:
(1) La prelucrarea brută, este în principal necesar să se asigure o eficiență ridicată a producției, astfel încât o cantitate mai mare de scule de consumare înapoi, un avans mai mare și o viteză de tăiere U ar trebui selectate la viteză medie și mică.
(2) La finisare, sunt garantate principalele cerințe privind dimensiunea și precizia suprafeței pieselor, astfel încât este selectată un avans mai mic în spate și este selectată o viteză mai mare pentru viteza de tăiere.
(3) La degroșare, este, în general, necesar să se acorde joc complet potențialului mașinii-unelte și capacității de tăiere a sculei. Când fabrica de strung CNC semifinisare și finisare, ar trebui să ne concentrăm asupra modului de a asigura calitatea procesării și, pe această bază, să încercăm să îmbunătățim productivitatea. Atunci când alegeți cantitatea de tăiere, fabrica de strung CNC ar trebui să se asigure că unealta poate prelucra o piesă sau să se asigure că durabilitatea sculei nu este mai mică de o tură de lucru și timpul de lucru de cel puțin jumătate de tură de lucru. Valoarea specifică a fabricii de strung CNC trebuie selectată în conformitate cu prevederile din manualul mașinii-unelte, durabilitatea sculei și experiența practică.
Selectarea cantității de tăietor care mănâncă spatele: Selectarea cantității de unealtă care mănâncă spatele trebuie determinată în funcție de rigiditatea mașinii-unelte, a dispozitivului de fixare și a piesei de prelucrat, precum și de puterea mașinii-unelte. Dacă sistemul de procesare permite, alegeți cât mai mult posibil cea mai mare cantitate de cuțite care mănâncă spatele. În plus față de alocația rămasă pentru operațiuni ulterioare, restul alocației de degroșare este eliminată cât mai mult posibil la un moment dat pentru a minimiza numărul de treceri.
De obicei, la mașinile de putere medie, cantitatea de consum pentru degroșare este de 8~10 mm (o parte). Cantitatea de cuțit din spate de semifinisare din fabrică de strung CNC este de 0,5 ~ 5 mm, timpul de finisare cantitatea de cuțit din spate este de 0 2 ~ 1,5 mm.
Determinarea avansului: Când cerințele de calitate ale piesei de prelucrat pot fi garantate, poate fi selectată o rată de avans mai mare pentru a îmbunătăți productivitatea. Când fabrica de strung CNC taie, face găuri adânci sau termină de strunjire, este recomandabil să alegeți o viteză de avans mai mică. Viteza de avans ar trebui să fie adaptată la viteza axului și la cantitatea de cuțit care mănâncă spatele. La degroșare, alegerea avansului este limitată de forța de tăiere.